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膠頭制做，移印硅膠是最佳選擇；但是，膠頭固化成型之后的脫模流程并非那么輕輕一拿就解決了，也是需要按照相關(guān)操作步驟；不然，膠頭難脫模、完整度不高都是會出現(xiàn)的。
總所周知，移印硅膠也是分為加成型和縮合型兩種，因此移印膠頭的制做、脫模就不得不說下這不同屬性所帶來的影響。
1、制做移印膠頭，一定要分清是加成型模具還是縮合型模具，使用過的縮合型模具不能再做加成型移印硅膠，否則會引粘?；蛘邔?dǎo)致不固化等原因；導(dǎo)致移印膠頭在脫模時(shí)會很那，甚至都不用脫模就已經(jīng)報(bào)廢。
2、所使用的是舊的水晶模或吸塑模，在更換另一家供應(yīng)商的硅膠原料時(shí)，一定注意進(jìn)行仔細(xì)處理，將舊模具用洗潔精水浸泡幾十分鐘后，再用氣槍吹干，然后把調(diào)好抽好真空的硅膠倒入模具內(nèi)，待2-4小時(shí)固化以后就能很方便將膠頭從模具中脫出來；
3、當(dāng)吸塑水晶模具是新模時(shí)，我們就不需要浸泡了，直接在模具中內(nèi)部的各個(gè)角落均勻地噴上脫模劑或者洗潔精，處理以后再進(jìn)行操作脫模就更容易。再次循環(huán)使用可不用再噴洗潔精，如果再多次使用后發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)難脫模時(shí)，可以再使用噴洗潔精處理；
4、長時(shí)間的不使用模具時(shí)，得把這些模具進(jìn)行保養(yǎng)封存，下次再次使用時(shí)都不會出現(xiàn)粘膜情況；
5、固化時(shí)間不夠，膠頭強(qiáng)行脫模也是不允許的。
避免移印膠頭出現(xiàn)脫模難的事件，可以一直選擇固定的移印硅膠廠家，按照原來的配方、原來的操作方法、原來的脫模技巧、原來的模種，脫模難就成了件奢侈的事情了。
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